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鋁型材加工行業高能耗與高汙染的原因

點擊次數:   更新時間:17/06/07 17:02:06     來源:www.upstarcoffee.com關閉分    享:
  近年來,鋁型材加工行業逐步發展起來,同時,高能耗、高汙染等問題也開始出現,據統計,每生產1噸鋁型材消耗工業用水約16~18噸,僅一條年產鋁型材2400噸的氧化著色生產線,每年產生汙泥約15萬噸,廢渣2000噸,那麽,導致鋁型材加工行業高能耗與高汙染的原因有哪些呢?
  1.熔煉和回收:目前鋁熔煉爐中電爐占5%,油爐占91%,燃氣爐占4%,造成重熔生產1噸擠壓圓錠的油耗比工業發達國家的高55.17%,而實際鑄錠的平均熔煉能耗比工業發達國家的高得多,另外,鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處於中低水平。
  2.鑄造、軋製和擠壓:缺乏高檔次機械,小機台多,擠壓裝備較落後,效率低,裝備的自動化程度低,無法實現等溫快速擠壓,生產精密型材,模具質量欠佳。
  3.表麵處理:表麵處理是鋁型材加工過程中的高耗電、高耗水、高汙染的一大環節。

  節能減排成為當今鋁型材加工廠家迫切需要解決的問題,99真人平台可從熔鋁爐、保溫爐、擠壓機棒爐、氧化處理汙泥深加工利用等方麵出發,提出一些新方法和策略,達到節能減排和清潔生產的目的。

鋁型材加工

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